Produkt beskrivelse
1000-serien tilhører serien med mest aluminiumindhold.Renheden kan nå mere end 99,00%.Da den ikke indeholder andre tekniske elementer, er produktionsprocessen forholdsvis enkel, og prisen er forholdsvis billig.Det er den mest brugte serie i konventionelle industrier.De fleste af de cirkulerende på markedet er 1050- og 1060-serien.1000-seriens aluminiumstænger bestemmer minimumsindholdet af aluminium i denne serie i henhold til de sidste to arabertal.For eksempel er de sidste to arabertal i 1050-serien 50. Ifølge det internationale mærkenavneprincip skal aluminiumindholdet nå op på mere end 99,5 % for at være kvalificerede produkter.mit lands tekniske standard for aluminiumslegering (gB/T3880-2006) foreskriver også klart, at aluminiumindholdet på 1050 skal nå 99,5%.
Af samme grund skal aluminiumsindholdet i 1060-seriens aluminiumstænger nå mere end 99,6%.Karakteristika for 1050 Industrielt rent aluminium har de generelle karakteristika af aluminium, såsom lav densitet, god elektrisk og termisk ledningsevne, god korrosionsbestandighed og god plastisk bearbejdelighed.Det kan forarbejdes til plader, strimler, folier og ekstruderede produkter og kan bruges til gassvejsning, argonbuesvejsning og punktsvejsning.
Anvendelse af 1050 1050 aluminium er almindeligt anvendt i daglige fornødenheder, belysningsapparater, reflektorer, dekorationer, kemikaliebeholdere, køleplader, skilte, elektronik, lamper, navneskilte, elektriske apparater, stemplingsdele og andre produkter.I nogle tilfælde, hvor korrosionsbestandighed og formbarhed er påkrævet på samme tid, men styrkekravene ikke er høje, er kemisk udstyr dets typiske anvendelse.
1060 rent aluminium: rent industrielt aluminium har karakteristika af høj plasticitet, korrosionsbestandighed, god elektrisk og termisk ledningsevne, men lav styrke, ingen varmebehandlingsforstærkning, dårlig bearbejdelighed og acceptabel kontaktsvejsning og gassvejsning.Mere brug af dets fordele til at fremstille nogle strukturelle dele med specifikke egenskaber, såsom pakninger og kondensatorer lavet af aluminiumsfolie, ventilisoleringsnet, ledninger, kabelbeskyttelsesjakker, net, trådkerner og dele og trim til flyventilationssystem.
Koldbearbejdning er den mest almindelige metode til at forme Aluminium 1100. En kold metalbearbejdningsproces er enhver metalformnings- eller formningsproces, der udføres ved eller nær stuetemperatur.Aluminium 1100 kan formes til mange forskellige produkter, herunder kemisk udstyr, jernbanetankvogne, halefly, skiver, navneskilte, køkkengrej, nitter, reflektorer og metalplader.Aluminium 1100 bruges også i VVS- og belysningsindustrien, ligesom forskellige andre industrier.
Aluminium 1100 er en af de blødeste aluminiumslegeringer og bruges derfor ikke til højstyrke- eller højtryksanvendelser.Mens det normalt er koldbearbejdet, kan rent aluminium også varmebearbejdes, men mere almindeligt dannes aluminium ved spinding, stempling og tegneprocesser, hvoraf ingen kræver brug af høje temperaturer.Disse processer producerer aluminium i form af folie, plade, rund eller stang, plade, strimmel og tråd.Aluminium 1100 kan også svejses;modstandssvejsning er muligt, men det kan være svært og kræver normalt opmærksomhed fra en dygtig svejser.Aluminium 1100 er blot en af flere almindelige aluminiumslegeringer, der er bløde, lavstyrke og, med 99 % aluminium, kommercielt rene.De resterende grundstoffer omfatter kobber, jern, magnesium, mangan, silicium, titanium, vanadium og zink.
Kemisk sammensætning og mekanisk egenskab 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99,50 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,00-0,40 |
| Trækstyrke (Mpa) | 60-100 |
| EL(%) | ≥23 |
| Massefylde (g/cm³) | 2,68 |
Produktparameter1050
| Kemisk sammensætning | |||||
| Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Zn | -- | Ti | Hver | i alt | Al. |
| 0,05 | 0,05V | 0,03 | 0,03 | - | 99,5 |
Mekaniske egenskaber
Trækstyrke σb (MPa): 110~145.Forlængelse δ10 (%): 3~15.
Specifikationer for varmebehandling:
1. Komplet udglødning: opvarmning 390~430 ℃;afhængigt af materialets effektive tykkelse er holdetiden 30 ~ 120 min;afkøling med ovnen til 300 ℃ med en hastighed på 30 ~ 50 ℃/h, og derefter luftkøling.
2. Hurtig udglødning: opvarmning 350 ~ 370 ℃;afhængigt af materialets effektive tykkelse er holdetiden 30 ~ 120 min;luft- eller vandkøling.
3. Slukning og ældning: slukning 500 ~ 510 ℃, luftkøling;kunstig aldring 95 ~ 105 ℃, 3 timer, luftkøling;naturlig ældning stuetemperatur 120 timer
