Svejset stålrør er falset stålrør.Dets produktion er at bøje røremnet (stålplade og stålbånd) til et rør med den nødvendige tværsnitsform og størrelse ved forskellige formningsmetoder og derefter bruge forskellige svejsemetoder til at svejse svejsesømmen sammen.Processen med at få stålrør.
Sammenlignet med sømløse stålrør og svejsede rør har det karakteristika af høj produktpræcision, især vægtykkelsespræcision, simpelt hovedudstyr, lille fodaftryk, kontinuerlig drift i produktionen, fleksibel produktion og enhedens brede produktsortiment.
En, produktionsprocessen af spiral stålrør er nogenlunde som følger:
1. Råmaterialerne til spiralstålrør er båndstålspole, svejsetråd og flux.
2. Før formning afrettes båndstålet, trimmes, høvles, overfladerenses, transporteres og forbukkes.
3. Svejsespaltens kontrolanordning bruges til at sikre, at svejsespalten opfylder svejsekravene, og rørdiameteren, fejljusteringen og svejsespalten er strengt kontrolleret.
4. Efter udskæring i enkelte stålrør skal de første tre stålrør i hver batch gennemgå et strengt første inspektionssystem for at kontrollere de mekaniske egenskaber, kemisk sammensætning, svejsningers smeltestatus, stålrørs overfladekvalitet og ikke-destruktiv testning for at sikre, at rørfremstillingsprocessen er kvalificeret.Herefter kan den officielt sættes i produktion.
For det andet, lige søm neddykket buesvejset rør:
Det nedsænkede buesvejsede rør med lige søm (LSAW) bruger generelt stålplader som råmaterialer og gennemgår forskellige formningsprocesser for at danne svejsede rør ved dobbeltsidet neddykket buesvejsning og eftersvejsning af diameterudvidelse.
Hovedudstyret omfatter kantfræser, forbukkemaskine, formemaskine, forsvejsemaskine, diameterekspanderende maskine osv. Samtidig omfatter formningsmetoderne for LSAW-rør UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) osv. Stålpladen presses først til en U-form i formningsmatricen og presses derefter til en O-form, hvorefter der udføres intern og ekstern dykbuesvejsning.Efter svejsning kaldes diameteren (Expanding) i enden eller hele længden normalt UOE-svejset rør, og den uden diameterudvidelse kaldes UOE-svejset rør.Til UO svejset rør.Stålpladen rulles i form (Roll Bending), og derefter udføres intern og ekstern dykbuesvejsning.Efter svejsning udvides diameteren til RBE svejset rør eller RBE svejset rør uden diameterudvidelse.Stålpladen er formet i rækkefølgen af JCO-type, og efter svejsning udvides diameteren til JCOE svejset rør eller JCO svejset rør uden diameterudvidelse
UOE LSAW rørformningsproces:
De tre hovedformningsprocesser i UOE LSAW-stålrørsformningsprocessen omfatter: forbøjning af stålplade, U-formning og O-formning.Hver proces bruger en speciel formpresse til at fuldføre de tre processer med forbøjning af stålpladens kant, U-formning og O-formning i rækkefølge, og deformerer stålpladen til et cirkulært rør.
JCOE LSAW rørformningsproces:
Formning: Efter flere trin-for-trin stempling på JC0-formningsmaskinen, presses den første halvdel af stålpladen til en "J"-form, og derefter presses den anden halvdel af stålpladen til en "J"-form for at danne en C"-form, og til sidst tryksat fra midten, så Form den åbne "0"-formede rørstamme.
Sammenligning af JCO- og UO-støbningsmetoder:
JCO-formning er progressiv trykformning, som ændrer formningsprocessen af stålrør fra to trin af UO-formning til flertrins.Under formningsprocessen er deformationen af stålpladen ensartet, restspændingen er lille, og overfladen producerer ikke ridser.
De forarbejdede stålrør har større fleksibilitet i størrelses- og specifikationsområdet for diameter og vægtykkelse og kan producere både store og små produkter;det kan producere stor-diameter højstyrke tykvæggede stålrør og kan også producere lille-diameter og tykvæggede stålrør;især i produktionen af højkvalitets tykvæggede rør, især små og mellemstore tykvæggede rør, som har uforlignelige fordele i forhold til andre processer.
Det kan opfylde flere krav fra brugere med hensyn til stålrørsspecifikationer.Investeringen er lille, men produktionseffektiviteten er lav, og den generelle årlige produktion er 100.000 til 250.000 tons.
UO-støbning dannes ved U og O to gange trykstøbning.Det er kendetegnet ved stor kapacitet og høj output.Generelt kan den årlige produktion nå op på 300.000 til 1 million tons, hvilket er velegnet til masseproduktion af en enkelt specifikation.
3. Højfrekvent svejset rør med lige søm:
Lige søm højfrekvent svejset rør (RW) skal opvarme og smelte kanten af røret ved at bruge hudeffekten og nærhedseffekten af højfrekvent strøm, efter at den varmvalsede spole er dannet af formningsmaskinen, og trykket svejsning udføres under påvirkning af ekstruderingsvalsen for at opnå produktion.
Svejset stålrør, også kendt som svejset rør, er et stålrør lavet af stålplade eller båndstål efter krympning og svejsning.Svejset stålrør har en enkel produktionsproces, høj produktionseffektivitet, mange varianter og specifikationer og mindre udstyrsinvestering, men dets generelle styrke er lavere end sømløst stålrør.
Siden 1930'erne, med den hurtige udvikling af kontinuerlig valsende produktion af højkvalitets båndstål og fremskridt inden for svejse- og inspektionsteknologi, er kvaliteten af svejsninger løbende blevet forbedret, og varianterne og specifikationerne af svejste stålrør er steget dag for dag .Søm stålrør.Svejste stålrør er opdelt i lige søm svejsede rør og spiralsvejsede rør i henhold til formen af svejsesømmen.
Klassificering efter produktionsmetode: procesklassificering – buesvejset rør, elektrisk modstandssvejset rør, (høj frekvens, lav frekvens) gassvejset rør, ovnsvejset rør.Produktionsprocessen for lige søm svejset rør er enkel, produktionseffektiviteten er høj, omkostningerne er lave, og udviklingen er hurtig.Styrken af det spiralsvejsede rør er generelt højere end det svejsede rør med lige søm, og det svejsede rør med en større diameter kan fremstilles med en smallere billet, og svejsede rør med forskellige diametre kan fremstilles med den samme bredde.Men sammenlignet med det lige sømrør af samme længde øges svejselængden med 30 ~ 100%, og produktionshastigheden er lavere.
Produktstandarder
Almindeligvis anvendte materialer til svejsede rør er: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni118,N 9Ni118,N 9Ni18,N 9Ni118,N 9Ni18,N 9Ni18,N.
De emner, der bruges til svejsede stålrør, er stålplader eller båndstål, som er opdelt i ovnsvejsede rør, elektriske svejserør (modstandssvejsning) og automatiske buesvejsede rør på grund af deres forskellige svejseprocesser.På grund af dets forskellige svejseformer er det opdelt i to typer: lige søm svejset rør og spiralsvejset rør.På grund af sin endeform er det opdelt i rundsvejsede rør og specialformet (firkantet, fladt osv.) svejset rør.På grund af deres forskellige materialer og anvendelser er svejsede rør opdelt i følgende varianter:
GB/T3091-2001 (galvaniseret svejset stålrør til lavtryksvæsketransmission).Anvendes hovedsageligt til transport af vand, gas, luft, olie og opvarmning af varmt vand eller damp og andre almindelige væsker med lavere tryk og andre formål.Dets repræsentative materiale er: Q235A stål.
GB/T14291-2006 (svejsede stålrør til transport af minevæske).Det bruges hovedsageligt til lige søm-svejsede stålrør til minetrykluft, dræning og akseludledningsgas.Dets repræsentative materiale er Q235A og B stål.GB/T14980-1994 (elektrisk svejsede stålrør med stor diameter til lavtryksvæsketransport).Anvendes hovedsageligt til transport af vand, spildevand, gas, luft, opvarmning af damp og andre lavtryksvæsker og andre formål.Dets repræsentative materiale er Q235A stål.
GB/T12770-2002 (svejsede stålrør i rustfrit stål til mekaniske strukturer).Anvendes hovedsageligt i maskiner, biler, cykler, møbler, hotel- og restaurantdekoration og andre mekaniske dele og strukturelle dele.Dets repræsentative materialer er 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb osv.
GB/T12771-1991 (svejsede stålrør i rustfrit stål til væsketransport).Det bruges hovedsageligt til at transportere ætsende lavtryksmedier.Repræsentative materialer er 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 osv.
Derudover svejste rustfri stålrør til dekoration (GB/T 18705-2002), svejste rustfri stålrør til arkitektonisk dekoration (JG/T 3030-1995), elektrisk svejste stålrør med stor diameter til lavtryksvæsketransmission (GB/ T 3091-2001), og Svejste stålrør til varmevekslere (YB4103-2000).
Produktionsteknologi og proces
Produktionsprocessen for lige søm svejset rør er enkel, produktionseffektiviteten er høj, omkostningerne er lave, og udviklingen er hurtig.Styrken af det spiralsvejsede rør er generelt højere end det svejsede rør med lige søm, og det svejsede rør med en større diameter kan fremstilles med en smallere billet, og svejsede rør med forskellige diametre kan fremstilles med den samme bredde.Men sammenlignet med det lige sømrør af samme længde øges svejselængden med 30 ~ 100%, og produktionshastigheden er lavere.
Svejste rør med stor diameter eller tykkere diametre er generelt direkte lavet af stålstykker, mens små svejsede rør og tyndvæggede svejsede rør kun skal direkte svejses af stålbånd.Derefter efter en simpel polering, børstning på den.Derfor anvender de fleste af de svejsede rør med mindre diametre ligesømsvejsning, og de fleste af de svejsede rør med stor diameter anvender spiralsvejsning.
Tillæg: Det svejste rør er svejset med båndstål, så dets status er ikke så høj som for det sømløse rør.
Svejset rør proces
Råmaterialeafvikling – nivellering – endeskæring og svejsning – sløjfeformning – svejsning – fjernelse af indre og ydre svejseperler – forkalibrering – induktionsvarmebehandling – dimensionering og opretning – hvirvelstrømstestning – Skæring-vandtryksinspektion-bejdsning-afsluttende inspektion (streng kontrol)-pakning-forsendelse.
Indlægstid: Jan-09-2023